如何准确把握设备换润滑油周期？

我们都知道，如果更换重庆润滑油，机器不会失去良好的润滑和维护，并且会磨损。定期换油是一个熟悉的概念。根据建议的换油周期更换机油。

按时换油很容易，但准确地说，“按质换油”应该是科学的。特别是对于重要设备、昂贵机器和大型设备，由于设备的工作条件和使用条件不同，应通过油检测确定换油周期。如何确定换油时间？我们应该注意这几点！

润滑油的降解主要是氧化，氧化会产生酸性物质，降低酸值。润滑油投入运行后，停止酸值跟踪检测可达到两个目的：了解润滑油的功能，确定是否更换润滑油。润滑油投入运行后，假设与新油相比，酸值明显增加，表明润滑油已达到效果。假设润滑油的功能毋庸置疑，则应改善润滑油的使用条件。罕见的是润滑油被污染，油温控制不好。含水量润滑油怕水。润滑油本身具有吸湿性，会吸收空气中的水分。因此，要注意密封。在潮湿易接触的水环境和空气湿度高的地方，监测水分含量非常重要。润滑油可分为油和水，油和水可分别干燥。润滑油可快速分为油层和水层，开水可排出。然而，润滑油本身会吸水，并且它能承受的含水量非常有限。大量的水会削弱润滑油的功能。因此，监测含水量非常重要。同时要做好防水、除水工作，特别要注重预防。

设备润滑系统的内部清洁度也非常重要。颗粒计数可以反映系统的清洁度和过滤功能，也是重要的换油目的。假设颗粒数过高，则需要更换润滑油。在运行中，润滑油在系统中携带杂质。杂质的积累会影响润滑油的功能。有效的过滤系统不仅可以延长油的使用寿命，而且会增加设备的磨损。金属元素检测有两个主要功能：一个是检测设备内部的磨损，另一个是检测添加剂。润滑油中的金属元素主要来自添加剂中的金属元素和机器的金属磨损碎屑，添加剂的消耗是润滑油变质的原因之一。

润滑油的粘度变化与机器的磨损直接相关。一般规则是，当粘度变化大于10%时，应更换机油。