轴承润滑油的选用参考因素

1、防锈性

轴承使用的重庆润滑油必须具有防锈效果，防锈剂应不溶于水。润滑油应具有良好的附着力，并能在钢材表面形成油膜，即使润滑油充满水也能保持油膜的附着力。

2、机械稳定性

润滑油在加工过程中会软化，导致泄漏。当存在振动应用时，润滑油将从轴承座抛入轴承。如果润滑油的机械稳定性不够，润滑油将继续从轴承中甩出，这将机械地分解肥皂的结构，并破坏用过的润滑油。

3、油封

油封必须保护轴承和润滑剂，防止外来污染。无论是杂物还是湿气都能渗入轴承，防止损坏。正确的安装和维护是充分发挥轴承最长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性以及选择合适的安装和维护工具。轴承必须防止污染物和湿气进入，并且必须正确安装和润滑。轴承布置的设计、油封的状况、润滑剂的种类和周期，甚至特殊的维护都起着同样重要的作用。

4、混合润滑油

切勿混合不相容的油脂。如果两种不相容的油脂混合在一起，其稠度会变软，并可能因油脂易流失而受损。如果您不知道轴承原来使用的是哪种润滑油，在添加润滑油之前，请先清除轴承内外的旧润滑油。

5、油脂分类

按温度和工作条件区分：油脂可按其允许的工作温度进行分类。润滑油的稠度和润滑能力受工作温度的影响。在一定温度下运行的轴承，必须选用稠度正确、润滑效果好的润滑油。润滑油在不同的工作温度范围内制造，可分为低温（LT）、中温（MT）和高温（HT）润滑油。同时，还有一种叫EP（抗挤压性）或EM（抗挤压性和二硫化钼）的润滑油，加入添加剂可以增强润滑油膜的强度。

6、选择润滑油

如果润滑油选择不当，所有防止轴承损坏的措施也是徒劳的。选择基础油粘度能在工作温度下提供足够润滑效果的润滑油是非常重要的。粘度主要受温度的影响。它随温度的升高而减小，随温度的降低而增大。因此，必须了解基础油在工作温度下的粘度。机器制造商通常指定使用某种润滑油。大多数标准润滑油可广泛使用。