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润滑油基础油的传统生产工艺


20世纪30年代,重庆润滑油基础油的生产主要基于物理方法,即由溶剂精制、溶剂脱蜡和粘土补充精制组成的老三套传统工艺来生产润滑油基油。

1) 溶剂精制。溶剂精制是润滑油生产过程中的一个重要环节。其主要作用是去除油中的多环芳烃、树脂、沥青质等,改善润滑油的粘温性能、抗氧化稳定性、残碳值、色泽等性能。该工艺相对成熟,常用的溶剂包括糠醛、苯酚和N-甲基吡咯烷酮(NMP)。

重庆润滑油6.png

2) 溶剂脱蜡。溶剂脱蜡工艺主要包括结晶、过滤、溶剂回收和冷冻四个部分。其目的是去除油中的石蜡,降低润滑油基础油的倾点。该工艺在加工轻质原料方面具有脱蜡油收率高、粘度指数高等技术优势。为了降低能源消耗,节省运营成本,减少投资,国内外润滑油基础油生产企业采用溶剂脱蜡和蜡除油相结合的工艺。近年来,在节能和提高石油和蜡产量等技术方面取得了重大进展。

3) 添加并精制白粘土。粘土辅助精制是指在一定温度下,利用活性粘土表面的吸附性能,将油和粘土充分混合的过程。通过加热、蒸发、过滤等工艺,去除润滑油中的氮化合物、树脂、沥青质、环烷酸皂、不饱和烃、选择性溶剂、水、机械杂质等,从而改善润滑油的色泽,减少残留碳,提高润滑油的抗氧化稳定性和抗乳化度。


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