特殊的物理和化学性质

除了上述一般物理和化学性质外，每种重庆润滑油还应具有表征其使用特性的特殊物理和化学特性。油品的质量要求越高或特异性越强，其特殊的物理化学性质就越突出。下面简要介绍一下反映这些特殊物理化学性质的测试方法：

（1） 氧化稳定性氧化稳定性表示润滑油的抗老化性能。一些使用寿命长的工业润滑油具有这一指标要求，因此成为这类油品所要求的特殊性能。有许多方法可以测定油品的氧化稳定性。基本上，一定量的油品在一定温度下，在空气（或氧气）和金属催化剂的存在下氧化一定时间，然后测量油品的酸值、粘度变化和沉积物形成。所有润滑油根据其化学成分和外部条件具有不同的自动氧化倾向。在使用过程中发生氧化，逐渐产生醛、酮、酸、树脂、沥青质和其他物质。氧化稳定性是抑制不利于油品使用的物质产生的性能。

（2） 热稳定性是指油品的耐高温性，是润滑油对热分解的抵抗力，即热分解温度。一些优质抗磨液压油、压缩机油等对热稳定性提出了要求。油品的热稳定性主要取决于基础油的组成，许多分解温度较低的添加剂往往对油品的稳定性产生不利影响；抗氧化剂也不能显著提高油品的热稳定性。

（3） 油性和极压油性是指润滑油中的极性物质在摩擦区金属表面形成强烈的物理化学吸附膜，起到抵抗高载荷和摩擦磨损的作用。极压是指润滑油中极性物质在高温和载荷下在摩擦区金属表面的摩擦化学分解，与表面金属发生摩擦化学反应，形成低熔点软（或塑）极压膜。因此，它具有抗冲击、高负载和高温度的润滑效果。

（4） 由于油的氧化或添加剂的作用，腐蚀和锈蚀通常会导致钢和其他有色金属的腐蚀。腐蚀试验通常包括将铜带放入油中，在100℃下放置3小时，然后观察铜的变化；锈蚀试验包括在水和蒸汽的作用下在钢表面形成锈蚀。防锈性的测定包括在300ml的试验油中加入30ml的蒸馏水或人工海水，将钢条放在里面，在54℃下搅拌24小时，然后观察钢条是否生锈。油品应具有抗金属腐蚀和防锈效果。在工业润滑油标准中，这两个项目通常是强制性测试。

（5） 在防泡沫润滑油的运行过程中，经常会由于空气的存在而产生泡沫，尤其是当油中含有表面活性添加剂时，更容易产生泡沫，泡沫不容易消失。润滑油在使用过程中产生的泡沫会破坏油膜，使摩擦面烧结或增加磨损，促进润滑油的氧化和变质，还会使润滑系统气锁，影响润滑油循环。因此，消泡是润滑油等产品的重要质量指标。

（6） 水解稳定性表征了石油产品在水和金属（主要是铜）作用下的稳定性。当油品酸值较高或含有与水接触时容易分解成酸性物质的添加剂时，该指标往往不合格。其测量方法是在试验油中加入一定量的水，将铜片在一定温度下搅拌一定时间，然后测量水层的酸值和铜片的重量损失。

（7） 抗乳化工业润滑油在使用过程中往往不可避免地需要与一些冷却水混合。如果润滑油的抗乳化性不好，它会与混合的水形成乳液，使水难以乳化。